ថ្នាក់វិទ្យាសាស្ត្រអាហារ៖ ដំណើរការនៃការធ្វើប៉ាស្តា

បច្ចេកវិទ្យាសម្រាប់ខ្សែផលិតកម្មប៉ាស្តា

ប៉ាស្តាទូទៅរួមបញ្ចូលអត្ថន័យទូទៅនៃ spaghetti, macaroni, lasagne និងពូជជាច្រើនទៀត។ថ្ងៃនេះយើងខ្ញុំសូមណែនាំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មគុយទាវស្តើង និងម៉ាការ៉ូនី ដែលប្រាកដជាបើកភ្នែកហើយ!

គ្រឿងផ្សំប៉ាស្តា៖ គ្រឿងផ្សំសម្រាប់ប៉ាស្តាគឺស្រូវសាលី duran

នេះ​ត្រូវ​បាន​គេ​ហៅ​ផង​ដែរ​ថា​ស្រូវ​សាលី durum និង​មាន​មាតិកា​ប្រូតេអ៊ីន​ខ្ពស់​។

បន្ទាប់​ពី​កិន​ជា​ម្សៅ​បន្តិច វា​ក្លាយ​ទៅ​ជា​ពណ៌​លឿង​ស្រាល ដូច​ម្សៅ​ទឹកដោះគោ​ទាំងមូល
វាត្រូវបានគេហៅថា Durum Semolina ។

ដើម្បីដឹកជញ្ជូនម្សៅ ឡានដឹកទំនិញអាចផ្ទុកម្សៅបាន 13 តោន។
បន្ទាប់ពីដឹកជញ្ជូនទៅរោងចក្រម្សៅត្រូវបានបញ្ជូនទៅធុងផ្ទុកតាមរយៈសម្ពាធអវិជ្ជមាននៃបំពង់បង្ហូរប្រេងហើយបន្ទាប់មកបញ្ជូនដោយផ្ទាល់ពីធុងផ្ទុកធំទៅសិក្ខាសាលាកែច្នៃតាមរយៈបំពង់។

ដើម្បីបងា្ករការផ្ទុះធូលីម្សៅមិនត្រូវបានប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ហើយត្រូវបានដឹកជញ្ជូនតាមបំពង់ប៉ុណ្ណោះ។

ធ្វើម្សៅ៖ ចាក់ម្សៅចូលក្នុងម៉ាស៊ីនក្រឡុក ហើយបន្ថែមទឹក ហើយជួនកាលស៊ុត។

ការលាយសុញ្ញកាស៖ ម្សៅឯកសណ្ឋានក៏នឹងត្រូវបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនលាយសុញ្ញកាសផងដែរ។
នៅទីនេះខ្យល់ខាងក្នុងនៃ dough នឹងត្រូវបានយកចេញដូច្នេះដង់ស៊ីតេឯកសណ្ឋានបន្ថែមទៀតនិង dough តឹងជាងអាចត្រូវបានផលិត។

Extrusion molding: បន្ទាប់ពី dough ត្រូវបានបង្ហាប់ និងរុញដោយវីស extruder នៅក្នុងស៊ីឡាំង វាត្រូវបាន extruded ពីស្លាប់។

ស្រង់ចេញពីមាត់ផ្សិត

យ៉ាងស្អាត កន្ត្រៃជួរដេកទាំងមូលនឹងកាត់គុយទាវស្តើងៗឱ្យស្មើៗគ្នា ហើយបន្ទាប់មកត្រូវព្យួរនៅលើបង្គោលច្រកចេញ។
ប្រសិនបើមានគុយទាវលើស ពួកគេនឹងត្រូវបញ្ជូនទៅម៉ាស៊ីនលាយវិញ ដើម្បីប្រើប្រាស់ឡើងវិញ។

ដំណើរការសម្ងួត៖ ប៉ាស្តាដែលបានកាត់យ៉ាងស្អាតត្រូវបានបញ្ជូនទៅបន្ទប់សម្ងួត ជាកន្លែងដែលវាត្រជាក់ និងស្ងួតជាមួយទូទឹកកក។

បន្ទាប់ពីកែច្នៃរួច វាជាប៉ាស្តាស្ងួត និងត្រជាក់ ដូចរូបខាងក្រោម។

ដំណើរការកាត់៖ បន្ទាប់មកដកកំណាត់ព្យួរចេញ ហើយចូលដំណើរការកាត់។
កាត់ប៉ាស្តាស្តើងរាងអក្សរ U ដោយកាត់បីនៅខាងចុង និងកណ្តាល ដើម្បីបំប្លែងវាទៅជា 4 pasta ។

ការវេចខ្ចប់៖ ម៉ាស៊ីនដែលវេចខ្ចប់ប៉ាស្តា បន្ទាប់មកបង្កើតបាច់ប៉ាស្តាស្តើងៗ ទៅតាមចំនួនជាក់លាក់។

ដៃមេកានិចបឺត និងបើកមាត់ថង់ ហើយបន្ទាប់មកដៃមេកានិចលាតសន្ធឹងមាត់ថង់ ហើយបំពង់អាហារដាក់ប៉ាស្តាចូល។បន្ទាប់មកកំដៅ - បិទមាត់ថង់។
បន្ទាប់ពីក្រឡុកពីរបីជាមួយនឹងការវេចខ្ចប់ ប៉ាស្តាត្រូវបានរៀបចំយ៉ាងស្អាត។
ជាចុងក្រោយ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពគឺមិនអាចខ្វះបាន ដោយប្រើឧបករណ៍រាវរកលោហៈ និងឧបករណ៍ចាប់ទម្ងន់ ដើម្បីពិនិត្យមើលថាតើមានរបស់អ្វីលាយឡំ ឬទម្ងន់មិនដល់កម្រិតស្តង់ដារ ដែលជាឧបករណ៍ស្តង់ដារនៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាហារជាច្រើន។
ជាការពិតណាស់ប្រសិនបើផ្សិតផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើនៅក្នុងដំណើរការ extrusion រូបរាងរបស់ pasta គឺខុសគ្នាពីធម្មជាតិដូចជាការបង្កើត macaroni នេះ។

macaroni ច្របាច់ត្រូវបានកាត់ចេញយ៉ាងឆាប់រហ័សដោយដាវបង្វិលក្នុងល្បឿនថេរ។

នៅពេលនេះ សំណើមនៃម៉ាការ៉ូនីដែលបានបង្កើតឡើងគឺប្រហែល 30% ហើយការសម្ងួត ការវេចខ្ចប់ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាបន្តបន្ទាប់គឺដូចគ្នាទៅនឹងផ្លែបឺរដែរ។

យោងតាមផ្សិតផ្សេងៗគ្នា macaroni នៃរាងផ្សេងគ្នាក៏អាចត្រូវបាន extruded, អ្វីដែលអ្នកចង់បាន, ត្រង់និងកោង។