ជាមួយនឹងការពង្រីកទីផ្សារជាបន្តបន្ទាប់នៃដបប្លាស្ទីកភេសជ្ជៈទឹកដោះគោ ការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត និងបច្ចេកវិជ្ជាត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃដបប្លាស្ទីកភេសជ្ជៈទឹកដោះគោបានក្លាយជាចំណុចផ្តោតនៃការគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកដោះគោ និងភេសជ្ជៈផ្សេងៗ។
នៅពេលទិញភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET សហគ្រាសគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ថាតើសូចនាករគុណភាពផ្សេងៗបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសរបស់សហគ្រាសដែរឬទេ។សូចនាកររាវរកជាក់លាក់សម្រាប់ភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET រួមមានម្សៅភាគល្អិត ចំណុចរលាយ មាតិកាផេះ សំណើម viscosity ពណ៌ មាតិកាអាសេតាល់ដេអ៊ីត មាតិកាក្រុម carboxyl ស្ថានីយ និងផ្សេងទៀត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការដឹកជញ្ជូនទំនិញបន្ទាប់ពីលទ្ធកម្មវត្ថុធាតុដើម PET សហគ្រាសគួរតែផ្តោតលើការវេចខ្ចប់ភាគល្អិត PET ។នៅក្នុងដំណើរការផលិត ចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ការរកឃើញភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET រួមមាន សីតុណ្ហភាពស្ងួតនៃភាគល្អិត PET ពេលវេលាស្ងួត ចំណុចទឹកសន្សើមបន្ទាប់ពីស្ងួត សីតុណ្ហភាពផ្លាស្ទិច សម្ពាធខាងក្រោយអំឡុងពេលចាក់ ល្បឿនវីស ពេលវេលាកាន់ និងសម្ពាធ។
បន្ទាប់ពីទទួលបានភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ យើងក៏ត្រូវរលាយភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET ដើម្បីបង្កើតទម្រង់មុន ការផ្លុំផ្សិត និងការបំពេញក្រោយការក្រៀវ។ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតដ៏ល្បី យើងបានបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិត៖
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់ទម្រង់មុនរួមមានៈ
1. ពិនិត្យមើលថាតើចុងបញ្ចប់នៃមាត់ដបគឺសំប៉ែត;ថាតើខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងតំបន់ធ្មេញនៅដដែលឬអត់?ថាតើគែមចាំង និងក្រវ៉ាត់ជំនួយនៅដដែលឬអត់?ថាតើមានការខូង, ពណ៌, ស្អិត, ធ្មេញ, កោស, ការបំពុល, សារធាតុបរទេស, មិនស្អាត, ពពុះខ្យល់, អ័ព្ទពណ៌ស, កន្ទុយបញ្ចប់, ភាពមិនស្មើគ្នា, ការខូចខាតនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការជំនួសឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកដំណើរការថ្មី ប្រសិនបើស្ថានភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើង ភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រូវតែកើនឡើងតាមតម្រូវការ។
2. នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាថ្មី ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីកើតឡើងនោះ ទំហំនៃផ្សិតទាំងមូល ឬ 8 preforms ត្រូវតែធ្វើតេស្តតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង (ទំហំនៃអំប្រ៊ីយ៉ុងត្រូវបានវាស់ដោយ ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង) ។
3. ពិនិត្យទម្ងន់ preform, កម្ពស់អំប្រ៊ីយ៉ុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃមាត់ដប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃមាត់ដប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃអំបោះ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចិញ្ចៀនជំនួយ, ចម្ងាយពីមាត់ដបរហូតដល់ចិញ្ចៀនប្រឆាំងចោរកម្ម។ ចម្ងាយពីមាត់ដបដើម្បីគាំទ្រចិញ្ចៀន កម្រាស់ខាងលើ កម្រាស់ចង្កេះខាងលើ កម្រាស់ចង្កេះទាប កម្រាស់បាត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមិនត្រូវលើសពីគម្លាតនៃតម្លៃដែលបានកំណត់ទេ។
វត្ថុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់ដបរួមមានៈ
1. ពិនិត្យមើលរូបរាងនៃផ្សិតទាំងមូលបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្ដើមនីមួយៗ ឬបន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីរូបរាង សមត្ថភាព និងស្ថានភាពក្រោយការបំពេញដប។បន្ទាប់ពីការផលិតមានលក្ខណៈធម្មតាសូមបញ្ជាក់ពីដំណើរការចុងក្រោយ។
2. ពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកខាងចុងនៃដបមានរាងសំប៉ែតឬអត់?ថាតើខ្សែស្រឡាយនៅដដែល;ថាតើភ្លើងរបស់ដប និងចិញ្ចៀនជំនួយនៅដដែលឬអត់?ថាតើមានខូង, ពណ៌, ស្អិត, កោស, កោស, ការបំពុល, ភាពមិនស្អាត, ពពុះខ្យល់, ស្នាមទឹក, បាតុភូតមិនល្អដូចជាអ័ព្ទពណ៌ស;ថាតើផ្សិតនៅដដែល គ្មានការជាប់គាំង ស្នាមប្រេះ ការបត់ចេញ ការប្រេះឆា អុហ្វសិតស្នូលខាងក្រោម។នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាថ្មី ប្រសិនបើស្ថានភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើង វាត្រូវតែស្របតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ស្ថានភាពបង្កើនភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។
3. រកឃើញទម្ងន់ដប, ទំហំដប, កម្ពស់ដប, កម្រាស់ស្មា, កម្រាស់ចង្កេះខាងលើ, កម្រាស់ចង្កេះទាប, កម្រាស់រង្វង់ខាងក្រោម, កម្រាស់កណ្តាលខាងក្រោម, អង្កត់ផ្ចិតស្មាខាងក្រៅ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចង្កេះខាងលើ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចង្កេះទាប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ត្រជាក់។ សមត្ថភាព, សមត្ថភាពកំដៅ, ការធ្លាក់ចុះការអនុវត្ត, សម្ពាធកំពូល។
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់គម្របរួមមាន:
1. ពិនិត្យមើលស្រោមខាងក្រៅ - ថាតើមានគំនូរឬអត់។ថាតើពណ៌ធម្មតា;ថាតើមានការប្រេះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្ពានរង្វង់មូលត្រូវខូច។ល។ថាតើសំបកខាងក្រៅ និងចិញ្ចៀនប្រឆាំងនឹងចោរកម្មមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងទាំងស្រុងទេពិនិត្យមើលខ្សែស្រឡាយ - ថាតើមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ, ការបង្កើតផ្សិតមិនពេញលេញ, វត្តមាននៃបាតុភូតសូត្រជាដើម។ពិនិត្យមើលដោតខាងក្នុង - ថាតើមានការបង្កើតមិនពេញលេញឬអត់គម្របមិនមានសារធាតុបរទេស ក្លិន ខូចទ្រង់ទ្រាយជាដើម។នៅក្នុងដំណើរការនៃការជំនួសឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកដំណើរការថ្មី ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីកើតឡើង ទំហំនៃផ្សិតទាំងមូល ឬគម្រប 10 ត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
2. រកឃើញអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃគម្រប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, កម្ពស់គម្រប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃ ខ្សែស្រឡាយ, កម្ពស់នៃគម្រប (មិនរាប់បញ្ចូលចិញ្ចៀនប្រឆាំងនឹងចោរកម្ម), អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃដោតខាងក្នុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃដោតខាងក្នុង, កម្ពស់ដោតខាងក្នុង កម្រាស់, ទម្ងន់គម្រប។អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃគម្រប និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃដោតខាងក្នុងអាចត្រូវបានរកឃើញដោយប្រើម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង។
ធាតុសាកល្បងខាងលើអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការយកគំរូតាមកាលកំណត់ដោយដៃ ឬធាតុសំខាន់ៗជាច្រើនអាចត្រូវបានរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតាមអ៊ីនធឺណិត។នៅពេលធ្វើតេស្ត ដបដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំពេញ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈទឹកដោះគោជាច្រើនកំពុងបង្កើនល្បឿននៃការបំពេញឧបករណ៍ ដើម្បីបន្តប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងប្រាក់ចំណេញក្នុងមួយឯកតាពេល (ពី 36,000 ដប/ម៉ោងក្នុងឆ្នាំមុនដល់ 48,000 ដប/ម៉ោង)។ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យលើអ៊ីនធឺណិតនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់មិនអាចបញ្ចប់ដោយប្រតិបត្តិការដោយដៃបានទេ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សហគ្រាសផលិតជាមូលដ្ឋានប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថតរូបគ្រប់ជ្រុងជ្រោយដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេស ដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងកម្រិតរាវនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ហើយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បន្ថែម (សម្រាប់ដបជ័រ) ដើម្បីរកមើលស្ថានភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃដប។ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានទទួលយកវិធីសាស្រ្តរាវរកទាំងពីរខាងលើសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងការធានារ៉ាប់រង ហើយបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បដិសេធដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព ដើម្បីធានាថារាល់ផលិតផលដែលចូលក្នុងទីផ្សារគឺជាផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
ជាមួយនឹងការពង្រីកទីផ្សារជាបន្តបន្ទាប់នៃដបប្លាស្ទីកភេសជ្ជៈទឹកដោះគោ បច្ចេកវិទ្យាការរកឃើញតាមអ៊ីនធឺណិត និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព oបf ដបប្លាស្ទីកភេសជ្ជៈទឹកដោះគោបានក្លាយជាការផ្តោតសំខាន់នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃក្រុមហ៊ុនផលិតទឹកដោះគោ និងភេសជ្ជៈផ្សេងៗ។
នៅពេលទិញភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET សហគ្រាសគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ថាតើសូចនាករគុណភាពផ្សេងៗបំពេញតាមតម្រូវការបច្ចេកទេសរបស់សហគ្រាសដែរឬទេ។សូចនាកររាវរកជាក់លាក់សម្រាប់ភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET រួមមានម្សៅភាគល្អិត ចំណុចរលាយ មាតិកាផេះ សំណើម viscosity ពណ៌ មាតិកាអាសេតាល់ដេអ៊ីត មាតិកាក្រុម carboxyl ស្ថានីយ និងផ្សេងទៀត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការដឹកជញ្ជូនភស្តុភារបន្ទាប់ពីលទ្ធកម្មនៃ PET raw សមា្ភារៈសហគ្រាសគួរតែផ្តោតលើការវេចខ្ចប់នៃភាគល្អិត PET ។នៅក្នុងដំណើរការផលិត ចំណុចសំខាន់ៗសម្រាប់ការរកឃើញភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET រួមមាន សីតុណ្ហភាពស្ងួតនៃភាគល្អិត PET ពេលវេលាស្ងួត ចំណុចទឹកសន្សើមបន្ទាប់ពីស្ងួត សីតុណ្ហភាពផ្លាស្ទិច សម្ពាធខាងក្រោយអំឡុងពេលចាក់ ល្បឿនវីស ពេលវេលាកាន់ និងសម្ពាធ។
បន្ទាប់ពីទទួលបានភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET ដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ យើងក៏ត្រូវរលាយភាគល្អិតវត្ថុធាតុដើម PET ដើម្បីបង្កើតទម្រង់មុន ការផ្លុំផ្សិត និងការបំពេញក្រោយការក្រៀវ។ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតដ៏ល្បី យើងបានបញ្ចប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការផលិត៖
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់ទម្រង់មុនរួមមានៈ
1. ពិនិត្យមើលថាតើចុងបញ្ចប់នៃមាត់ដបគឺសំប៉ែត;ថាតើខ្សែស្រឡាយនៅក្នុងតំបន់ធ្មេញនៅដដែលឬអត់?ថាតើគែមចាំង និងក្រវ៉ាត់ជំនួយនៅដដែលឬអត់?ថាតើមានការខូង, ពណ៌, ស្អិត, ធ្មេញ, កោស, ការបំពុល, សារធាតុបរទេស, មិនស្អាត, ពពុះខ្យល់, អ័ព្ទពណ៌ស, កន្ទុយបញ្ចប់, ភាពមិនស្មើគ្នា, ការខូចខាតនិងបាតុភូតផ្សេងទៀត។នៅក្នុងដំណើរការនៃការជំនួសឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកដំណើរការថ្មី ប្រសិនបើស្ថានភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើង ភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញត្រូវតែកើនឡើងតាមតម្រូវការ។
2. នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកបច្ចេកវិទ្យាថ្មី ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីកើតឡើងនោះ ទំហំនៃផ្សិតទាំងមូល ឬ 8 preforms ត្រូវតែធ្វើតេស្តតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង (ទំហំនៃអំប្រ៊ីយ៉ុងត្រូវបានវាស់ដោយ ម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង) ។
3. ពិនិត្យទម្ងន់ preform, កម្ពស់អំប្រ៊ីយ៉ុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃមាត់ដប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃមាត់ដប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃអំបោះ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃចិញ្ចៀនជំនួយ, ចម្ងាយពីមាត់ដបរហូតដល់ចិញ្ចៀនប្រឆាំងចោរកម្ម។ ចម្ងាយពីមាត់ដបដើម្បីគាំទ្រចិញ្ចៀន កម្រាស់ខាងលើ កម្រាស់ចង្កេះខាងលើ កម្រាស់ចង្កេះទាប កម្រាស់បាត និងប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សេងទៀត។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះមិនត្រូវលើសពីគម្លាតនៃតម្លៃដែលបានកំណត់ទេ។
វត្ថុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់ដបរួមមានៈ
1. ពិនិត្យមើលរូបរាងនៃផ្សិតទាំងមូលបន្ទាប់ពីការចាប់ផ្ដើមនីមួយៗ ឬបន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរ ដើម្បីបញ្ជាក់ពីរូបរាង សមត្ថភាព និងស្ថានភាពក្រោយការបំពេញដប។បន្ទាប់ពីការផលិតមានលក្ខណៈធម្មតាសូមបញ្ជាក់ពីដំណើរការចុងក្រោយ។
2. ពិនិត្យមើលថាតើផ្នែកខាងចុងនៃដបមានរាងសំប៉ែតឬអត់?ថាតើខ្សែស្រឡាយនៅដដែល;ថាតើភ្លើងរបស់ដប និងចិញ្ចៀនជំនួយនៅដដែលឬអត់?ថាតើមានខូង, ពណ៌, ស្អិត, កោស, កោស, ការបំពុល, ភាពមិនស្អាត, ពពុះខ្យល់, ស្នាមទឹក, បាតុភូតមិនល្អដូចជាអ័ព្ទពណ៌ស;ថាតើផ្សិតនៅដដែល គ្មានការជាប់គាំង ស្នាមប្រេះ ការបត់ចេញ ការប្រេះឆា អុហ្វសិតស្នូលខាងក្រោម។នៅក្នុងដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាថ្មី ប្រសិនបើស្ថានភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើង វាត្រូវតែស្របតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។ស្ថានភាពបង្កើនភាពញឹកញាប់នៃការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។
3. រកឃើញទម្ងន់ដប, ទំហំដប, កម្ពស់ដប, កម្រាស់ស្មា, កម្រាស់ចង្កេះខាងលើ, កម្រាស់ចង្កេះទាប, កម្រាស់រង្វង់ខាងក្រោម, កម្រាស់កណ្តាលខាងក្រោម, អង្កត់ផ្ចិតស្មាខាងក្រៅ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចង្កេះខាងលើ, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅចង្កេះទាប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ, ត្រជាក់។ សមត្ថភាព, សមត្ថភាពកំដៅ, ការធ្លាក់ចុះការអនុវត្ត, សម្ពាធកំពូល។
ធាតុត្រួតពិនិត្យសំខាន់ៗ និងសំខាន់ៗសម្រាប់គម្របរួមមាន:
1. ពិនិត្យមើលស្រោមខាងក្រៅ - ថាតើមានគំនូរឬអត់។ថាតើពណ៌ធម្មតា;ថាតើមានការប្រេះ ឬខូចទ្រង់ទ្រាយ ស្ពានរង្វង់មូលត្រូវខូច។ល។ថាតើសំបកខាងក្រៅ និងចិញ្ចៀនប្រឆាំងនឹងចោរកម្មមិនត្រូវបានបង្កើតឡើងទាំងស្រុងទេពិនិត្យមើលខ្សែស្រឡាយ - ថាតើមានការខូចទ្រង់ទ្រាយ, ការបង្កើតផ្សិតមិនពេញលេញ, វត្តមាននៃបាតុភូតសូត្រជាដើម។ពិនិត្យមើលដោតខាងក្នុង - ថាតើមានការបង្កើតមិនពេញលេញឬអត់គម្របមិនមានសារធាតុបរទេស ក្លិន ខូចទ្រង់ទ្រាយជាដើម។នៅក្នុងដំណើរការនៃការជំនួសឧបករណ៍ថ្មី ផ្សិតថ្មី និងការទទួលយកដំណើរការថ្មី ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតីកើតឡើង ទំហំនៃផ្សិតទាំងមូល ឬគម្រប 10 ត្រូវតែត្រូវបានសាកល្បងតាមស្ថានភាពជាក់ស្តែង។
2. រកឃើញអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃគម្រប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, កម្ពស់គម្រប, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃសង្វៀនប្រឆាំងចោរកម្ម, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃ ខ្សែស្រឡាយ, កម្ពស់នៃគម្រប (មិនរាប់បញ្ចូលចិញ្ចៀនប្រឆាំងនឹងចោរកម្ម), អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃដោតខាងក្នុង, អង្កត់ផ្ចិតខាងក្នុងនៃដោតខាងក្នុង, កម្ពស់ដោតខាងក្នុង កម្រាស់, ទម្ងន់គម្រប។អង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃគម្រប និងអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃដោតខាងក្នុងអាចត្រូវបានរកឃើញដោយប្រើម៉ាស៊ីនបញ្ចាំង។
ធាតុសាកល្បងខាងលើអាចត្រូវបានបញ្ចប់ដោយការយកគំរូតាមកាលកំណត់ដោយដៃ ឬធាតុសំខាន់ៗជាច្រើនអាចត្រូវបានរកឃើញជាបន្តបន្ទាប់តាមរយៈឧបករណ៍ធ្វើតេស្តតាមអ៊ីនធឺណិត។នៅពេលធ្វើតេស្ត ដបដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់នឹងត្រូវបានបំពេញទៅក្នុងម៉ាស៊ីនបំពេញ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតភេសជ្ជៈទឹកដោះគោជាច្រើនកំពុងបង្កើនល្បឿននៃការបំពេញឧបករណ៍ ដើម្បីបន្តប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មខ្ពស់ និងប្រាក់ចំណេញក្នុងមួយឯកតាពេល (ពី 36,000 ដប/ម៉ោងក្នុងឆ្នាំមុនដល់ 48,000 ដប/ម៉ោង)។ដូច្នេះ ការត្រួតពិនិត្យលើអ៊ីនធឺណិតនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់មិនអាចបញ្ចប់ដោយប្រតិបត្តិការដោយដៃបានទេ។នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ សហគ្រាសផលិតជាមូលដ្ឋានប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ថតរូបគ្រប់ជ្រុងជ្រោយដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនផលិតបរទេស ដើម្បីពិនិត្យមើលកម្រិតនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងកម្រិតរាវនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ហើយប្រើប្រាស់ឧបករណ៍បន្ថែម (សម្រាប់ដបជ័រ) ដើម្បីរកមើលស្ថានភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់នៃដប។ក្រុមហ៊ុនផលិតជាច្រើនបានទទួលយកវិធីសាស្រ្តរាវរកទាំងពីរខាងលើសម្រាប់សុវត្ថិភាព និងការធានារ៉ាប់រង ហើយបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍បដិសេធដោយស្វ័យប្រវត្តិសម្រាប់ផលិតផលដែលមិនមានគុណភាព ដើម្បីធានាថារាល់ផលិតផលដែលចូលក្នុងទីផ្សារគឺជាផលិតផលដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៧-២០២២