ម៉ាស៊ីនកិនប៉េងប៉ោះខ្នាតធំសម្រាប់រោងចក្រប៉េងប៉ោះឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនដំបាចប៉េងប៉ោះ / ស្វាយពីរដំណាក់កាលប្រកាន់ខ្ជាប់នូវការកាត់ចេញជាពីរដំណាក់កាលដើម្បីបង្កើនគុណភាពនៃផ្លៃផ្លែឈើដើម្បីធ្វើឱ្យវាកាន់តែស្តើងនិងញែកដាច់ពីគ្នាជាមួយផ្លែនៅបន្តទៀត។

1. ផ្លៃផ្លែឈើនិងដង្កៀបដាច់ដោយឡែកដោយស្វ័យប្រវត្តិ
2. អាចត្រូវបានម៉ោននៅក្នុងបន្ទាត់ aprocessing និងក៏អាចអនុវត្តផលិតកម្មដោយខ្លួនឯង
3. រាល់សម្ភារៈដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយផលិតផលត្រូវបានផលិតពីដែកអ៊ីណុកដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលជាស្តង់ដារនៃតំរូវការម្ហូបអាហារ។
4. ងាយស្រួលក្នុងការសម្អាតនិងរុះរើនិងប្រមូលផ្តុំ។

លំហូរដំណើរការដើម្បីផលិតចំណិតប៉េងប៉ោះដែលមានគុណភាពខ្ពស់៖

១) ទទួល៖ ប៉េងប៉ោះស្រស់មកដល់រោងចក្រនៅក្នុងឡានដឹកទំនិញដែលត្រូវបានដឹកនាំទៅកន្លែងផ្ទុក។ ប្រតិបត្តិករមួយដោយប្រើបំពង់ពិសេសឬបំពង់ខ្យល់បំពង់ទឹកច្រើនចូលក្នុងឡានដឹកទំនិញដើម្បីឱ្យប៉េងប៉ោះអាចហូរចេញពីកន្លែងបើកពិសេសនៅខាងក្រោយរ៉ឺម៉ក។ ការប្រើប្រាស់ទឹកអនុញ្ញាតឱ្យប៉េងប៉ោះផ្លាស់ទីទៅក្នុងបណ្តាញប្រមូលដោយមិនខូចខាត។

២)

តម្រៀប៖ ទឹកបន្ថែមទៀតត្រូវបានបូមជាបន្តបន្ទាប់ចូលក្នុងបណ្តាញប្រមូល។ ទឹកនេះដឹកប៉េងប៉ោះចូលក្នុងជណ្តើរយន្តក្រឡុកលាងចាននិងបញ្ជូនទៅស្ថានីយ៍តម្រៀប។ នៅស្ថានីយ៍តម្រៀបបុគ្គលិកដកសម្ភារៈក្រៅពីប៉េងប៉ោះ (MOT) ក៏ដូចជាប៉េងប៉ោះដែលខូចខាតនិងប៉េងប៉ោះពណ៌។ វត្ថុទាំងនេះត្រូវបានដាក់នៅលើឧបករណ៍បញ្ចោញការបដិសេធហើយបន្ទាប់មកប្រមូលនៅក្នុងអង្គភាពផ្ទុកដើម្បីយកទៅឆ្ងាយ។ នៅក្នុងគ្រឿងបរិក្ខារមួយចំនួនដំណើរការតម្រៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ

៣)

តំណ៖ ប៉េងប៉ោះដែលសមស្របសម្រាប់ការកែច្នៃត្រូវបានបូមទៅស្ថានីយ៍កាប់នៅកន្លែងដែលវាត្រូវបានគេច្របាច់។

៤)

សម្រាកត្រជាក់ឬក្តៅ៖ pulp ត្រូវបានកំដៅមុនដល់ 65-75 អង្សាសេសម្រាប់ដំណើរការត្រជាក់ឬដល់ 85-95 អង្សាសេសម្រាប់ដំណើរការក្តៅ។

៥)

ការស្រង់ចេញទឹកផ្លែឈើ៖ pulp (មានជាតិសរសៃទឹកស្បែកនិងគ្រាប់) បន្ទាប់មកត្រូវបានបូមតាមរយៈអង្គភាពទាញយករ៉ែដែលផ្សំឡើងដោយម៉ាស៊ីនកំដៅនិងម៉ាស៊ីនចម្រោះ - ទាំងនេះគឺជាគ្រាប់ដែលមានទំហំធំចាំបាច់។ ផ្អែកលើតំរូវការរបស់អតិថិជនអេក្រង់សំណាញ់ទាំងនេះនឹងអនុញ្ញាតអោយមានសំភារៈរឹងរឺច្រើនឆ្លងកាត់ដើម្បីបង្កើតជាជាងរឺផលិតផលរលោងរៀងៗខ្លួន។

ជាធម្មតា 95% នៃ pulp ធ្វើឱ្យវាឆ្លងកាត់អេក្រង់ទាំងពីរ។ នៅសល់ ៥% ទៀតរួមមានជាតិសរសៃស្បែកនិងគ្រាប់ត្រូវបានគេចាត់ទុកថាជាកាកសំណល់ហើយត្រូវបានដឹកចេញពីកន្លែងលក់ទៅជាចំណីគោ។

៦)

ធុងផ្ទុក: នៅពេលនេះទឹកចម្រាញ់ត្រូវបានប្រមូលនៅក្នុងធុងផ្ទុកធំមួយដែលជានិច្ចកាលផ្តល់ចំណីដល់រំហួត។

៧)

ការវិវឌ្ឍន៍៖ ការហួតគឺជាជំហានដែលពឹងផ្អែកខ្លាំងលើថាមពលបំផុតនៃដំណើរការទាំងមូល - នេះគឺជាកន្លែងដែលទឹកត្រូវបានស្រង់ចេញហើយទឹកដែលនៅសល់តែ ៥ ភាគរយបានក្លាយទៅជាបិទភ្ជាប់ប៉េងប៉ោះដែលប្រមូលផ្តុំពី ២៨ ទៅ ៣៦ ភាគរយ។ ឧបករណ៍រំហួតធ្វើនិយ័តកម្មការទទួលទានទឹកដោយស្វ័យប្រវត្តិនិងលទ្ធផលប្រមូលផ្តុំបានបញ្ចប់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែកំណត់តម្លៃ Brix នៅលើផ្ទាំងបញ្ជារបស់រំហួតដើម្បីកំណត់កំរិតកំហាប់។ 

នៅពេលដែលទឹកនៅខាងក្នុងហួតឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលផ្សេងៗគ្នាការផ្តោតអារម្មណ៍របស់វាកើនឡើងបន្តិចម្តង ៗ រហូតដល់ដង់ស៊ីតេដែលត្រូវការត្រូវបានទទួលនៅក្នុងដំណាក់កាល "អ្នកបញ្ចប់" ចុងក្រោយ។ ដំណើរការនៃការផ្តោតអារម្មណ៍ / ហួតទាំងមូលកើតឡើងក្រោមលក្ខខណ្ឌបូមធូលីដែលមានសីតុណ្ហភាពទាបជាង ១០០ អង្សាសេ។ 

៨)

ការចាក់បំពេញដំបែ៖ គ្រឿងបរិក្ខារភាគច្រើនខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ដោយប្រើថង់អេសឌីដូច្នេះផលិតផលនៅក្នុងរំហួតមិនដែលមានទំនាក់ទំនងជាមួយខ្យល់រហូតដល់វាឈានដល់អតិថិជន។ ការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រូវបានបញ្ជូនពីរំហួតដោយផ្ទាល់ទៅធុង aseptic - បន្ទាប់មកវាត្រូវបានបូមនៅសម្ពាធខ្ពស់តាមរយៈអេស្យូស៊ែរ - ត្រជាក់ជាងមុន (ហៅថាម៉ាស៊ីនត្រជាក់ពិល) ទៅកន្លែងចាក់ថ្នាំ aseptic ដែលជាកន្លែងដែលវាត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងថង់ aseptic ដែលត្រូវបានគេចាក់ជាមុន។ ។ នៅពេលវេចខ្ចប់ការផ្តោតអារម្មណ៍អាចរក្សាទុកបានរហូតដល់ ២៤ ខែ។

គ្រឿងបរិក្ខារខ្លះជ្រើសរើសខ្ចប់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់របស់ពួកគេក្រោមលក្ខខណ្ឌមិនមានជម្ងឺ។ ការបិទភ្ជាប់នេះត្រូវឆ្លងកាត់ជំហានបន្ថែមបន្ទាប់ពីវេចខ្ចប់ - វាត្រូវបានកំដៅដើម្បីបិទភ្ជាប់បិទភ្ជាប់ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្រោមការសង្កេតរយៈពេល 14 ថ្ងៃមុនពេលចេញផ្សាយដល់អតិថិជន។

ដើម្បីរៀបចំខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប៉េងប៉ោះនៃថាមពលនិងដើមទុនដែលពឹងផ្អែកខ្លាំង។ ទាក់ទងដោយឥតគិតថ្លៃ 

ជ្រើសរើសដង្កៀបធ្វើពីដែកអ៊ីណុកប្រភេទអាហារនិងផ្លាស្ទិចរឹងឬដែកអ៊ីណុកដែកធ្វើពីដែករលោងដើម្បីការពារការស្ទះផ្លែឈើ។ ការប្រើទ្រនាប់ប្រឆាំងនឹងការច្រេះដែលបាននាំចូលត្រាបិទទ្វេដង; ជាមួយនឹងម៉ូទ័របញ្ជូនបន្តឥតឈប់ឈរប្រេកង់អថេរល្បឿននិងថ្លៃដើមប្រតិបត្តិការទាបមាននៅទីនេះ។

ឧបករណ៍បញ្ចោញរំកិលដែកអ៊ីណុកវិលនិងដំណោះស្រាយដែលជាជួរត្រួតពិនិត្យពេញលេញមិនចាំបាច់បញ្ចប់ទេ។ វេទិកាផ្លែឈើធ្វើដោយដៃធ្វើពីដែកថែបកាបោនលាបថ្នាំធ្វើពីដែកថែបដែកថែបដែកថែបអាបស្តូតរបងដែកអ៊ីណុក។